1.1 根据平战结合的要求,本工程地下二层为人防工程,战时为二等人员掩蔽所,人防总建筑面积:2091.09m2,人防掩蔽面积:1158.26 m2,。人防甲防护单元掩护409人,人防乙防护单元掩护750人。
1.1.1 战时进风系统由防爆波活门和扩散室进风,战时掩蔽部设清洁通风、滤毒通风、隔绝通风三种通风方式。进风系统由防爆波活门、滤尘器、 手动密闭阀门 、过滤吸收器、电动脚踏两用风机等组成。清洁式通风新风量>=5 m3/h.p,滤毒式通风新风量>=2 m3/h.p,隔绝式通风内部空气循环,隔绝防护时间为10.15h>3h,战时送风管道利用平时排风管道,利用阀门进行转换,排风设备战时拆除,风井封堵。
1.1.2 战时排风系统:战时清洁式超压排风利用管路经防爆波活门排向竖井,滤毒式超压自动排气活门自洗消间防毒通道、防爆波活门排向竖井,防毒通道换气次数51>40次/h.
1.1.3 防空地下室战时利用装配式不锈钢板制作水箱储存战时贮水,用于掩蔽人员饮用水、生活用水以及口部洗消用水,洗消用水由供水泵供水,水源为小区供水管网,通过管网供给地下二层的战时生活水箱和饮用水水箱。
2.1 预留预埋施工的质量控制
人防工程在土建结构施工阶段,涉及到各专业的预留预埋较多,在施工前应进行图纸会审,各专业分工明确。在结构施工过程中,各专业需要与土建施工密切配合,专业工长要做好过程控制和现场施工监督。为保证施工质量,工程施工中应对隐蔽工程作好记录,并应进行中间或分项检验,合格后方可进行下一工序的施工。
2.1.1 在本工程地下二层人防部分的结构施工阶段,由于工艺性较强、穿人防临空墙的管道系统涉及到给排水、通风、消防、电气等各专业,工序配合复杂,施工难度高等特性,所以在施工准备期先组织施工人员深入学习、熟悉施工图纸,其它专业负责人相互配合作好安装工程的综合管线布置图,并有针对性的编制各子分项工程的施工技术方案,克服新工艺、新材料带来的施工困难。
2.1.2 与土建配合:套管预埋,立管穿楼板洞的预留,标识风管、水管穿墙的套管的管径标高及定位尺寸。在施工过程中,严格按照防空地下室给排水、通风设施安装图集和规范进行施工,加强对密闭套管定位尺寸和标高的控制,以及安装质量的控制。
1)战时给排水、供配电以及平时使用的消防、采暖及电气有关预埋套管不能漏埋,各专业应及时作复核;管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。(作法详见《07FS02》及《07FD02》)
2)战时通风穿墙管道必须预埋到位,预埋管应加止水翼环,该环与预埋管满焊,翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm。平时通风管穿人防墙体(临空墙、密闭墙)时不能预留孔洞,必须在人防墙体有平战转换措施。(作法详见《07FK02》)
3)密闭穿墙短管的制作及安装
a.给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应按设计要求制作。当设计无要求时,应采用壁厚大于3mm的钢管。
b. 通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。
c.密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼环高宜为30~50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
d.密闭翼环安装时应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。
e. 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合设计要求。当设计无规定时,应符合下列要求:
①电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm;
②给水排水穿墙短管应大于40mm;
③通风穿墙短管应大于100mm。
f.密闭穿墙短管作套管时,应符合下列要求:
①在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理,填料长应为管径的3~5倍,且不得小于100mm。
②管道在套管内不得有接口。
③套管内径应比管道外径大30~40mm。
④密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。
⑤当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。
2.2 管道设备安装的质量控制
人防管道和设备安装工程应与土建工程紧密配合,土建主体工程结束并检验合格后,方可进行设备安装。防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)、《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)等有关设计和施工规范施工。施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格,方可施工。
为保证人防工程施工质量,人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位。
2.2.1 消防、给排水的安装
1)与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构,上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。
2)穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,其公称直径不宜大于150mm,此时在穿墙处应设置 刚性防水套管 。若管径大于150mm,在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。
3)穿越防护外墙、临空墙以及顶板的所有给排水管道要预留刚性防水套管,必须于防护外墙及顶板内侧设置公称压力不小于1.0MPa的防爆波阀门,防爆波阀门平时开启,战时关闭。若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙,应在防护密闭隔墙两侧设置防护阀门(指普通闸板阀或截止阀,工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀),安装位置距穿人防墙、板部位不宜大于200mm。
4)穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管,不得使用铝塑复合管、pvc塑材管等。
5)污水出水管上不但要设置防护阀门,其防护阀门符合第3条要求,还应在管道上设置止回阀。
2.2.2 采暖通风设备的安装
1)凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位,且必须采用国家人防定点厂家的产品,由具有人防安装资质的单位进行安装。
2)从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件,应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严实。
3)染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈,橡胶厚度不应小于4mm。
4)设备安装前应仔细检查安装方向是否正确,特别注意手动密闭阀的安装,阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致,故在进风口阀门上箭头指向进风方向,而在排风口却逆向排风方向。
5)对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。如室内外压差测量装置(位于风机房或防化值班室)、气密测量管(位于工程口部)及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等(位于口部进风管上)。在施工过程中要根据图集《07FK02》确认其具体安装位置及作法进行安装。
6)如若平时特殊需求要使用战时通风设备,应注意经常清洗和更换设备部件,保证战时通风质量不受影响。
7)与各装饰单位的配合。风口安装所需的装饰面预留孔洞必须要与装饰协调让其根据我们提供的孔洞尺寸再结合室内综合布置的要求预留。。
8)与消防、弱电等机电设备安装配合。对于与火灾自动报警及消防联动系统和 BAS 楼宇自控系统相关的设备电气接口,我们配合其施工。在完成本专业单机试运转和系统调试后,配合消防、弱电分部进行 BA系统 和FAS系统的联动调试和综合效能检测。
2.3 人防设备安装
2.3.1 脚踏电动两用风机安装,应符合下列要求:
1)风机及其附件应无缺损。
2)脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定;脚踏、电动两用风机的支架应平正,其节点应采用焊接。
3)风机运转时,应无卡阻和松动现象。
4)电气装置的接地应符合设计要求。
2.3.2防爆波悬板活门安装,应符合下列要求:
1)活门座与胶板粘贴应牢固、平整,其剥离强度不应小于0.5MPa;
2)悬摆板应启闭灵活,能自行开启到限位座,且开口朝下;
3)悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密;
4)活门座胶板不得涂抹油漆。
2.3.3 给水排水设备
1)口部冲洗阀安装,应符合下列要求
①暗装管道时,冲洗阀不应突出墙面;
②明装管道时,冲洗阀应与墙面平行;
③冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。
2)防爆波闸阀安装,应符合下列要求:
①闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。
②闸阀与管道应采用法兰连接;闸阀的阀杆应朝上,两端法兰盘应对称紧固。
③闸阀应启闭灵活,严密不漏。
④闸阀开启方向应标示清晰,止回阀安装方向应正确。
3)防爆防毒化粪池管道安装,应符合下列要求:
①进、出水管应选用给水铸铁管。铸铁管应无裂纹、铸疤等。
②三通管应固定牢固、平直,其上部应用密闭盖板封堵。
4)排水水封井管道安装,应符合下列要求:
①水封井盖板应严密,并易于开启;
②进、出水管安装位置应正确,接头应严密牢固;
③进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。
5)排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm×30mm;钢筋网宜采用直径为16~22mm的钢筋焊接制作。
总之,在人防工程施工过程中,需要对质量进行严格控制,其中结构阶段的预留预埋非常重要,因为对人防墙的后期开洞,不仅有严格的技术要求和施工难度,还会增加施工成本。在部分项目,按照设计要求,人防设备平时可不安装,在临战转换时限内进行安装,但各地区人防办的要求不同,工程要通过人防验收,一些设备还要根据当地要求进行安装,所以人防各系统管道、设备的施工质量控制应引起高度重视。
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