在人防工程中,根据工程的类型、性质,配置适当的侦察、检验和控制设备是十分必要的。由于地下工程潮湿的特点,容易使控制元件失灵,因此通风系统在保证战备使用的前提下应力求简便、可靠、准确。根据工程类别、性质和战术技术要求而决定是否需要设防化报警,剂量监督化验设备,及时地进行“三防”报警,对工事内的空气实施监测,对人员实施剂量监督,正确掌握隔绝式与过滤式通风防护方法,保证人员进出工程和除尘过滤设备的安全。
防化报警值班室的位置设于靠近进风口的主体(非染毒区),剂量监督化验室,设于主要排风口的洗消间一侧,室内设有自循环的过滤通风装置。
对于一般工程也应设有个人剂量仪和携带式报警仪。
1)防化报警值班室,它的作用是当遭受化学武器袭击时,实施报警,并及时地进行阀门和进排风机的控制与通风方式的转换。室内配置有丙种射线报警仪、含磷毒剂报警仪和细菌报警仪,以及其他控制设备。放射性报警仪(Y射线0.1秒报警)要求自动控制通风系统的电动密闭阀门和进排风机自动转换通风方式。
2)射线报警仪和探头连接电缆在坑外埋设的防护要求同工程电缆一致。报警探头位于坑外,具体位置根据地形而定,原则上是接受射线反应快的区域,要求略负于地面标高,安装在有轻型顶盖构成的防护结构内,防止冲击波作用后破坏。设计时,应在口部预留三防警报控制进线管孔,并做相应的管孔密闭措施。
3)剂量控制配置中含空气取样器、微压计、通风柜、化验箱、显微镜和探头等取样化验设备。取样器连接DN32的取样管,延伸到所需要的取样区域。一般在工程外、第一防毒通道、第二防毒通道、第三防毒通道、洗消间和工程内部非染毒区各设一取样管。以便随时检查各区域的染毒情况。每根取样管均需装有球形阀。在除尘、滤毒设备前后的进风管段留有单独的取样管。
过滤式通风时,工程内部保持50-100Pa的超压,是十分重要的。实际通风中,需要一套测压装置,指示工程各区域的压差。在三防值班室或排风机设测压板,在板上设U形管,管中放一定量的水,其一端置于工程内部,另一端接至工程外零压力处。测压管的开口应避开进、排风口,设在坑道外的测压管要求在第一道防护门外,弯头向下。测压管用DN15焊接钢管,每根均装有球形阀,以防坑外毒剂渗入。测压管可埋设在被复中,也可贴墙架空在通道内,穿密闭墙时,应作密闭处理。
对于采用自动控制和三防自动转换的工程,压力和压差测量应采用压力或压差传感器,将检测信号转变成电信号传输到控制中心。
除尘、滤毒设备前后应设有空气阻力测量孔和测定装置,以便观测设备阻力的变化和失效情况。
1)甲级、乙级防化的工程,为保证超压可靠,进、排风机在同一坑口时,应采用联锁控制,要求在防毒通道通风时第三防毒通道超压值低于50Pa或进风机发生故障时,立即停止排风。若进排风机分设在两个口部时,排风机可设置微压差继电器,根据超压值自动启闭排风机。
2)除尘器前凡有电加热器的,应考虑电加热器电源距进风机电机联锁,保护启动后方可开启电加热器;电加热器断开后,进风机方可停止运行。
3)甲级、乙级防化的工程口部值班室应设能电动控制风机和密闭阀门的启动装置:位于染毒区和不便操作的位置应尽量设电动、手动两用密闭活门。
1)三防值班室和进排风机室应设有三防通风方式信号灯(或数字显示器),指示清洁式通风(绿灯),滤毒通风(黄灯+警铃),隔绝式通风(红灯+警铃)。
2)三防指示信号要和警铃及侦察装置联锁。
3)各口三防值班室和进排风机室,还应有专用电话联系。
1)因平时使用需要而穿越战时防护单元的通风管道,必须在规定的战时转换时间内予以隔断,并在抗冲击波和防毒性能方面与该防护单元相适应。
2)人防工程战时的通风管道及风口应尽量利用平时的通风管道及风口,但应在接口处设置转换或控制阀门。
3)仅供战时使用的防护通风设备,当防护主管部门根据国家有关规定容许暂不安装时,仍然必须有完整的施工设计图纸,保证将有关的预埋件、预留孔等在施工时到位,并采取可靠的防锈蚀等保护措施。
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